압출기를 합성하는 두 배 회전자 지속적인 믹서

압출기를 합성하는 두 배 회전자 지속적인 믹서

특성과 이점:

◆ 2단계 윤곽은, 첫걸음 반죽 중합체의 plasticizing와 같은 핵심 과정, 섞고는, 등을 깨닫는 두 배 회전자 지속 합성 주요 압출기 입니다; 둘째 단계는 단일 나사 압출기 또는 저온 압력 건물 밀어남, 동시에 증가 독립적인 가동과 통제 가변을 깨달을 수 있는 용해 펌프입니다.

◆는 장력 합성 기계장치의 디자인에 두 배 회전자 섞는 단면도 근거를 둡니다. 접히, 밀어남 그리고 반죽의 유일한 효력을 통해, 그것에는 낮은 가위와 낮은 에너지 소비의 걸출한 특성이 있고, 더 낮은 평형 온도에 더 나은 분산 및 섞기 달성할 수 있습니다.

◆ 유일한 주인 압력 통제 방법은, 물자 거주 시간, 채우는 비율, 섞는 정도 및 비동력 소비의 온라인 통제 할 수 있습니다.

가변에 의하여 묻힌 실린더 구조도 결합된 회전자 디자인의 각종 유형을 가진 ◆는, 다른 물자 및 과정에 적응시키기를 위한 요구에 응하는 주요 기계의 중요한 구조상 모수의 조합 변화 그리고 가동 가능한 조정을 깨달을 수 있습니다.

쌍둥이 나사와 비교된 ◆, 그것에는 주요 압출기의 더 큰 일 양이 있고, 원료의 크기 국가에 더 나은 포용력 및 적응성이 있습니다 (푹신한 대량 물자).

◆는 주요 압출기 배럴 청소 그리고 정비 그리고 물자 보충을 위해 편리한 균열 구조입니다.

◆는 두 끝 전부에 두 배 회전자 긴장 뻣뻣함을 강화하고 쌍둥이 나사 압출기에 있는 나사와 실린더 사이 직접적인 마찰 접촉 그리고 불필요한 착용을 피하는 두 배 지원 구조입니다.

전형적인 가동 및 신청:

채우는 온갖 최고 수정 가동 합성; 높은 농도 탄소 검정 masterbatch 및 색깔 masterbatch, 채우는 masterbatch 및 특별한 masterbatch, 기능적인 masterbatch, 방연제 masterbatch, 방패 물자, 탄성 중합체 및 고무 및 플라스틱 조합, 등.